PAI - poliamidoimid
Materiał ten cechują znakomite właściwości mechaniczne oraz bardzo dobra stabilność wymiarowa. Dzięki temu materiał ten stosować można w wysokich temperaturach.
Właściwości
Bardzo wysoka maksymalna temperatura pracy w powietrzu
(250°C pracy ciągłej)- Doskonate zachowanie wytrzymałości mechanicznej oraz sztywności
w szerokim przedziale temperatur - Doskonała stabilność wymiarowa (łącznie z przedziałem temperatur
do 250°C) - Bardzo wysoka odporność na ścieranie i niski współczynnik tarcia
- Znakomita odporność na działanie UV
- Wyjątkowa odporność na promieniowanie wysokoenergetyczne (promieniowanie gamma oraz X)
- Niska palność
Zastosowanie
- Łopatki sprężarek rotacyjnych
Dzięki zastosowaniu TORLON-u 4301 PAI jako materiału na to patki sprężarki uzyskano większą wydajność oraz dłuższą żywotność urządzenia (dzięki wyższej sztywności tego tworzywa oraz jego doskonałej stabilności wymiarowej - nawet w podwyższonych temperaturach). - Trzpienie mocujące puszki
Na trzpieniach wykonanych z TORLON-u 4203 PAI osadzane są puszki aluminiowe w trakcie wykonywania nadruków. Dzięki znakomitej stabilności wymiarowej, jak również dzięki wysokiej odporności na ścieranie, uzyskano dłuższą żywotność elementu - nawet przy zwiększonej wydajności produkcyjnej. - Uchwyty stosowane podczas zgrzewania (zamykania) plastikowych kubków. Uchwyty wykonane z TORLON-u 4203 PAI stosowane są w urządzeniach do zgrzewania z folią aluminiową kubków (np. z jogurtem). Uchwyty te narażone są na intensywne ścieranie w temperaturach dochodzących do 200°C.
- Gniazda / ramki mocujące chipy
Gniazda oraz ramki wykonane z TORLON-u 5530 PAI stosowane są podczas kontroli chipów. Dzięki zachowaniu stabitności wymiarowej w szerokim zakresie temperatur elementy wykonane z TORLON-u 5530 PAI poprawiają warunki kontroli zachowując przy tym dłuższą żywotność.
uwaga
- TORLON PAI nie jest odporny na działanie wielu chemikaliów. Również para wodna powoduje szybką degradację tego materiału. W przypadku gdy wymagana jest wysoka odporność na chemikalia oraz hydrolizę przy wysokich temperaturach wówczas zalecanym tworzywem mógłby być KETRONR PEEK.
- Aby uzyskać optymalną odporność na ścieranie orai odporność chemiczną TORLON-u PAI zaleca się specjalną obróbkę cieplną po obróbce skrawaniem. W celu uzyskania większej ilości danych dotyczącej tej kwestii prosimy o kontakt z naszą firmą.
- Ze względu na stosunkowo wysoką absorpcję wody TORLON-u PAI, elementy pracujące w wysokich temperaturach lub wykonane w wysokiej klasie dokładności przed zamontowaniem powinny być przechowywane w środowisku suchym. Szok termiczny objawiający się deformacją może wystąpić jeśli zawilgocone, obciążone elementy wysławione są gwałtownie na działanie temperatury powyżej 200°C.
Inne nazwy handlowe
TORLON 4203 PAI wyróżnia się (wśród innych gatunków TORLON-u) najwyższą udarnością. Ze względu na wysoką odporność termiczną, stabilność wymiarową oraz dobrą obrabialność TORLON 4203 PAI jest często stosowany do produkcji elementów precyzyjnych w urządzeniach wysoko rozwiniętej technologii. Ponadto dobre właściwości elektroizolacyjne pozwalają na wykorzystanie tego materiału w elektrotechnice.
Dodatek PTFE oraz grafitu poprawia odporność na ścieranie oraz obniża współczynnik tarcia. TORLON 4301 PAI cechuje się również doskonałą stabilnością wymiarową w szerokim zakresie temperatur. Gatunek ten znakomicie sprawdza się w wielu zastosowaniach wymagających odporności na ścieranie: nie smarowane łożyska, uszczelki oraz elementy sprężarek wykonujące ruch postępowo-zwrotny.
Dodatek włókna szklanego w ilości 30% podwyższa sztywność, wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na pełzanie. Gatunek ten świetnie nadaje się na elementy konstrukcyjne narażone przez dłuższy czas na obciążenia statyczne przy jednoczesnym działaniu wysokiej temperatury,
Ponadto TORLON 5530 PAI wykazuje znakomitą stabilność wymiarową w temperaturach do 250°C, dzięki czemu bardzo chętnie jest on stosowany do produkcji elementów precyzyjnych w np. elektrotechnice i przemyśle półprzewodników.
Zastosowanie TORLON-u 5530 PAI do produkcji elementów ruchomych powinno być uprzednio dokładnie przeanalizowane, jako że na skutek dodatku włókien szklanych występuje tendencja do ścierania powierzchni współpracujących.
