PBI - polibenzimidazol

Polibenzimidazol jest termoplastem o najlepszym obecnie zestawie właściwości. Dzięki swoim unikalnym cechom CELAZOLE PBI może znaleźć zastosowanie w sytuacjach, w których zawodzą już

pozostałe tworzywa.

 

 

 

 

 Właściwości

• Wyjątkowo wysoka max. dopuszczalna temperatura pracy w powietrzu (310°C dla pracy ciągtej, 500°C dla pracy krótkotrwałej)
• Zachowanie wytrzymałości mechanicznej oraz sztywności w szerokim zakresie temperatur
• Doskonała odporność na ścieranie oraz niski współczynnik tarcia
• Wyjątkowo niski współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej
• Doskonała odporność na promieniowanie wysokoenergetyczne (promieniowanie X oraz gamma)
• Niska palność
• Wysoka czystość (dotyczy wtrąceń jonowych)
• Niskie straty masy w próżni (materiał suchy)

 

 

Zastosowanie

• Części jarzeniówek / żarówek - fot 1
  Producenci jarzeniówek oraz żarówek stosują CELAZOLE PBI do produkcji części narażonych na działanie wysokiej temperatury. Materiał ten charakteryzuje się wyższą odpornością cieplną, wyższą odpornością na ścieranie oraz dłuższą żywotnością niż poliimidy. CELAZOLE PBI zwiększa również wydajność produkcji (zmniejszenie ilości stłuczek często występujących przy stosowaniu ceramiki).
• Złączki elektrotechniczne - fot. 2
  W celu zwiększenia marginesu bezpieczeństwa producenci silników samolotowych wymienili złączki poliimidowe narażone na temp. 205°C na CELAZOLE PBI.

 

Uwaga

• CELAZOLE PBI wykazuje średnią odporność na hydrolizę oraz chemikalia. Działanie gotującej się wody lub pary wodnej powoduje degradację materiału, objawiającą się kruchością tworzywa.
• CELAZOLE PBI jest materiałem wyjątkowo twardym, przez co obróbka mechaniczna jest bardzo trudna. Do obróbki zalecane są narzędzia z diamentowymi ostrzami. W celu uniknięcia pęknięć (na skutek koncentracji naprężeń) wszystkie krawędzie wewnętrzne powinny być zaokrąglone <R>1 mm), a krawędzie zewnętrzne - sfazowane.
• Wykonane metodą obróbki mechanicznej detale o wysokiej klasie dokładności powinny być przechowywane w szczelnych torebkach razem ze środkiem osuszającym w celu uniknięcia zmiany wymiarów zachodzącej na skutek absorpcji wilgoci. Elementy narażone na gwałtowne podniesienie się temperatury do ponad 200°C powinny być uprzednio "wysuszone" w celu uniknięcia deformacji na skutek szoku termicznego.